在过去的几十年中，智能制造成为了装备制造业技术发展的主流方向。通过智能优化控制、故障自诊断和安全保护逻辑控制，焊接装备能够实现准确定位、精确焊接和无焊接死角，提高生产效率和质量。
随着信息技术的迅猛发展，智能制造装备通过采用触摸屏+PLC控制，实现了人机交互的直观操作，让操作人员能够通过轻触屏幕图文或文字来控制主机，提高生产效率和操作便捷性。
工业和信息化部装备工业司司长张相木在亚洲制造业论坛中提出，下一个时代应该是智能时代，而智能制造正是实现智能时代的关键。智能制造装备的制造过程将整个过程搞成一个闭环，实现感知、分析、判断和自主决策，从而提高整体生产效率和质量。
智能制造装备在世界装备制造业中属于最新发展的领域。借助智能制造装备的发展，可以带动整个装备制造业的发展，同时也是信息技术在传统制造业的深度渗透和融合的体现。
区别于传统高端装备，智能装备具备更广泛的应用范围。高端装备的智能化并非所有都要求智能化，如高端齿轮、高端轴承等，智能装备相当于赛车，数控装备相当于乘用车，高端装备可能相当于商用车，它们属于不同的类型，其中智能制造装备在高端装备发展中起到重要的推动作用。
高端制造业的智能化不仅仅是产品本身的智能化，还包括生产过程的智能化。虽然中国在数控机床的精度上已达到国际先进水平，但在可靠性和功能部件等方面仍需要更多努力。真正的智能化装备必须具备感知能力，不是预先设定的，因此大部分数字控制技术高的设备仍然被称为数控装备。
总结起来，借助智能优化控制、故障自诊断和信息反馈可视化等技术，装备制造业能够实现高效率、高质量的生产，推动整个行业的发展。在实现智能化的过程中，我们需要不断提高生产过程的智能化水平，通过后发优势实现智能制造装备的发展，进而带动整个装备制造业的繁荣。
