水泊厢板焊接机器人
SHUIPO厢板焊接机器人采用先进的PLC可编程控制器自动控制技术、液压控制系统、图形轨迹采集系统、工业计算机控制等技术，配备了图形轨迹运动控制系统，借助于ABB，赛融(SERVO-ROBOT)激光跟踪，SICK扫描，基恩士视觉，肯倍、萨福、福尼斯电源等强大的战略合作伙伴支持，实现了焊缝的自动跟踪和全方位焊接，大幅度缩短焊接时间，有效焊接率提高83%-89%，并且焊接质量高，焊缝美观。
水泊厢板焊接机器人焊接效果
SHUIPO厢板焊接机器人采用水泊焊割自主研发的焊缝跟踪装置，无需人工准确定位，可在焊缝大幅度偏差的情况下进行实时连续跟踪，利用跟踪过程中积累的信息进行全方位的焊接，实现了智能化的自动焊接；
SHUIPO的战略合作伙伴SERVO-ROBOT
采用激光视觉系统，实现了无人干预的情况下焊缝轨迹的实时定位与跟踪；
采用多轴数控技术，研制了数字化的网格式厢板焊接自动控制系统，实现厢板焊缝自动焊接。SHUIPO厢板焊接机器人解决了目前行业所用焊机存在的短板和“痛点”，它既可以换向焊接，也可以交汇焊接，实现了近乎完美的流程化焊接。
在提升产品质量的同时，能代替劳动强度过高的焊接工位和搬运工位，可提升25%的生产效率，节约1/3的人工成本。
SHUIPO厢板焊接机器人仅仅是自动化生产线上重要的一环，水泊焊割以专用车配套工艺装备，柔性专用车生产线工艺为主。在近几年的机器人应用中积攒了很多集成经验，先已有半挂车高端生产线数条，国内首条铝箱车智能化生产线，铝罐车智能化生产线数条。水泊焊割立足于为专用汽车(挂车)、工程机械等行业，并已为行业提供大量优质焊接与切割设备的享誉国内外的“SHUIPO”，面向未来，将继续抢抓机遇，加强激光传感技术、多轴数控技术、数字化的网格式运动控制系统等先进技术与设备的研发与推广，奔着“装备中国、服务世界”美好愿景，为“中国制造”转型升级持续贡献自己的力量和智慧。
